當我們處理牲畜的問題時，直接被埋葬，有些人直接丟棄。這些對環境造成不良影響,如果人們不小心接觸能引起人畜共患病,所以現在狀態是無害處理,高度的自動化操作簡單,沒有兩個污染、預破碎的過程,無害的脫脂的治療過程,干燥、冷卻、破碎、包裝廢氣和廢水處理等。無害化焚燒爐設備處理工藝結合高溫殺菌技術和生物降解技術，通過分解、發酵、干燥，后形成高質量的有機肥。整個過程分為三個階段。初始階段是畜禽尸體的無害化處理設備及其他有機質分解溫度，無害化處理過程，生產有機肥原料。第二階段是通過高溫殺菌和兩次有機肥料發酵生產優質有機肥料原料。

第三階段是在屠宰場的焚化爐高溫干燥處理的基礎上。整個過程在一個封閉的環境中進行，簡單，環保，無嗅，無嗅，清潔排放，不會產生兩個污染。加熱面積大，溫度快速提高，無害化焚燒爐設備處理時間大大縮短。配備安全閥、無害化處理工藝、壓力控制器及其他安全裝置，產品安全可靠。節能、日常運營成本低。產品結構簡單，操作方便。與蒸汽鍋爐設備相連，沒有其他能源消耗。焚化爐可配置兩級油水分離設備。根據鍋爐、壓力容器的國家標準設計制造。具有良好的耐腐蝕性和良好的耐壓性能。

采用氣化焚燒技術對燃燒爐燃燒室的設計，使焚燒爐溫度在焚燒過程中快速超過200度至400度，不產生熔渣、熟料、燒結等問題。氣化焚燒爐、直接燃燒爐和其他爐兩種，因為混合燃燒室有兩倍燃燒爐和環形燃燒器供風裝置，粉塵量極少。在高溫條件下，煙氣中的可燃氣體可以完全燃燒，可以有效地將氣化爐產生的固體顆粒和空氣煙氣混合燃燒，防止煙氣中固體顆粒逸出，延緩燃燒現象。

在高溫煙氣在燃燒室的切向和切向燃燒空氣進入燃燒模式,內部的燃燒氣體可以燃燒和煙氣粉塵使用旋轉流,燃燒爐的煙氣停留時間超過2秒,煙氣和飛灰中的可燃氣體。徹底清潔燃燒。爐內燃燒和凈化裝置的上部設有干氣，在燃燒過程中產生氯化氫，在煙氣中吸附氧硫化合物，在高溫下分解氣味和其他成分。煙氣凈化系統配有氫氧化鈣過濾磚和酸性氣體中和反應，實現對酸性氣體的吸附，凈化廢氣的目的。采用焚化爐操作的自動控制過程控制,減少勞動強度,焚化爐的門,一個灰清掃門設計采用完全密封結構形式相結合,焚化爐爐完全隔離,形成負壓燃燒,消除兩個污染的可能性,特別是在治療高感染性廢物可以顯示其獨特的優勢。