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第二代RTO
第二代RTO同樣是采用閥門切換式，由三個或多個陶瓷填充床組成, 在第一代RTO的基礎上增加了“吹掃”功能，大大的提高了廢氣分解效率。
第一代RTO
第一代RTO是二廂式結構，即由兩個蓄熱室、氧化室和閥門組成， 工作時廢氣經過閥門從A蓄熱室進，高溫煙氣從B蓄熱室出，下一個循環廢氣從B蓄熱室進，高溫煙氣從A蓄熱室出。
特點：1、閥門切換時（如進氣變成出氣）有停滯在蓄熱陶瓷未進氧化室高溫處理的廢氣被直接排出；
2、壓力波動大；
第二代RTO
第二代RTO是在第一代RTO的基礎上，將蓄熱室增加到3廂或多廂，即在第一代基礎上增加了“反吹/反吸”功能，在“蓄熱室”進氣變成出氣之前，將停滯在蓄熱陶瓷體中的廢氣吹到氧化室進行處理，或吸出來到前端再進RTO進行處理。
特點：1、增加了“反吹/反吸”功能后，去除效率較第一代RTO大大提高；
2、還是存在壓力波動大的問題；
第三代RTO——旋轉閥式RTO
第三代RTO即旋轉式RTO，用1個旋轉閥代替傳統廂式的所有的進氣、出氣和反吹閥，將蓄熱室由廂式變成一個圓桶形，同時圓桶被分成10個（或12個）扇形，每個扇形中填滿蓄熱陶瓷。工作時廢氣經旋轉閥分配到蓄熱室被預熱（4進），預熱后的高溫廢氣進入氧化室被高溫充分氧化分解，分解完的高溫煙氣進入出氣側的蓄熱室（4出）進行放熱，后經過旋轉閥排出，同時反吹風經過旋轉閥對過度室進行反吹。
特點：1、去除效率高；
2、壓力波動??；
旋轉式RTO的優點
安全性高、能耗低、去除效率高、運行平穩、故障率低、占地面積小。
參數
1、去除效率>99%，最高達到99.9%；
2、熱效率>97%;
3、壓損 < 1500Pa;
4、廢氣在氧化室停留時間>1秒；
5、主體設備使用壽命>10年；
6、回收余熱，熱風、熱水、導熱油及蒸汽。
